知识百科

选金设备浸出工艺数据的改进方案[2013-09-28]

选金设备浸出工艺数据的改进方案 以双氧水作为浸出试剂,进一步直接浸出原料中主要材料，所选用的浸出药剂酸含量固定在1.58mol/L,浸出过程中,大气温度、浸出液用量和液固比都影响着金矿的浸出情况。从图示可以看出，当选金设备在85℃条件下工作两个小时，每克正极双氧水用量0.5毫升，而金矿的浸出率

钢渣选铁设备交互反应程度分析[2013-09-28]

钢渣选铁设备交互反应程度分析 通过控制工艺条件来克制铁的浸出率，并且以铁矿浸出的变化横梁氧化浸出程度和交互反应程度。氧化浸出过程中，铁的浸出率增加较快，浸出的铁离子交互反应，铁以硫化物形式脱离钢渣。调整钢渣选铁设备至0.7-0.8MPa的釜压，浸出时间保持1.5-3.0小时，氧化出来的铁矿含量

熔盐浓度对铜矿选矿设备产量的影响[2013-09-28]

熔盐浓度对铜矿选矿设备产量的影响 矿液含量中，铜矿含量随着熔盐氧化浓度的增加而增加，当熔盐含量质量百分数为1%的氧化剂时候，经过热还原，可以析出0.09%的铜矿，而添加2%的熔盐，铜含量达到0.15%，同时，随着熔盐添加量的不断增加，矿液中杂质的含量也在逐渐变小。 造成这种现象的主要原因在

选金设备精矿分离研究手段[2013-09-28]

选金设备精矿分离研究手段 采用精矿分离技术，是得到高产量的主要办法，一般情况下，原生金矿中金的含量在1%-3%，开发优先萃取金矿体系，有利于简化分离过程，减少实验药剂的使用，是有发展前景的研究办法，目前，我国研究选金设备精矿分离的主要研究手段有：恒界定面法、高速搅拌法等。特别要

矿液搅拌速度对钢渣选铁设备产出量的影响[2013-09-28]

矿液搅拌速度对钢渣选铁设备产出量的影响 固定其他条件不变，不同搅拌速度下有机矿液的浓度对产出量的影响关系总结如下。由于铁离子、甚至其他有机离子的结合能力差异，当搅拌速度处于135-155r/min，钢渣液中的铁离子、铜离子等曲线接近重合，此时，有机相对铁矿的萃取已经进入到了动力学控制区

不同界面积下的钨矿选矿设备析出精矿速度[2013-09-28]

不同界面积下的钨矿选矿设备析出精矿速度 从实验中我们可以看到，当界面积在36.34c㎡的时候，钨矿析出率达到0.038%，上升到56.52c㎡时候，析出率提高到0.36%。该组数据充分证明，钨矿选矿设备精矿的析出率是随着界面积的升高而增加的，而且所得到的直线通过坐标图,说明他们之间的关系。钨矿选矿设备

选金设备无污染处理办法[2013-09-28]

选金设备无污染处理办法 金原矿中含量一般在2-6g/t，是潜在的二次资源。目前，黄金工业废渣对计量逐年增加，不仅占用大量土地，甚至有些元素渗入地下，造成资源污染，因此，无污染处理办法很重要。目前，我国选金设备采用多的提取金矿办法是氰化法，它具有提金回收率高，对矿石是影响强的优势

铬矿选矿设备余液除油常用手段[2013-09-28]

铬矿选矿设备余液除油常用手段 某厂区，每年产出铬矿余液达4.5万立方，平均含铬量在40-50g/L,目前，采用石灰石沉降--碳铵沉淀办法提取钨矿，钨以碱式碳酸形式返回工艺流程，有效回收了铬矿资源，但是该工艺还存在着处理成本高，废水污染问题等缺点，此外，铬矿选矿设备产出的余液中，含油量达到