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　　今天来给大家说一下，关于的磨损现象，希望本篇文章能帮到你。　
　　现如今，我国的经济处于高速发展的时期，那么任何事物都是两面性的，一方面的高速发展，一方面的排放大量的固体废弃物，对环境产生一定的污染，再加上长期的存放位置问题导致不仅占取了大量的可耕天地，也对水体和大气造成了很严重的后果。因此，现在对矿山机械设备在环保这方面有很大的要求。
　　如何应对双辊破碎机辊齿的磨损现象？
增加辊齿的硬度
　　为增加辊齿的硬度，对辊齿表面进行堆焊，使齿面的度达到HRC58以上。
辊齿表面堆焊
　　由于辊齿的材质为高锰钢合金钢，焊接性能比较差。对焊条材料选择及堆焊施工要求的技术含量高。选择合适的耐磨焊条后，直接在辊齿表面进行堆焊，对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊，低齿进行2mm~5mm的修复。

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合理分布高、低齿
　　由于辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。可根据高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案，并在高齿的地方做好记号，以便在焊接中能准确施工。
堆焊方法
　　先将齿板从破碎机转子上拆卸下俩，平放。将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光现金属色。采用直流电焊机，电焊线反接，堆焊时采用单道断焊接工艺施焊，耐磨层电流控制在150~180A，过渡层电流控制在90~110A。控制焊接层温度在100摄氏度以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度控制在1.5mm~2.0mm。
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