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影响鄂式破碎机的疲劳磨损的因素有哪些?

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黎明重工破碎机专家根据多年研发经验和颚式破碎机现场考察,总结了部分影响疲劳磨损的因素,供大家参考。 新团队,新势力,黎明重工欢迎您

1.鄂式破碎机的材质。钢中非会属夹杂物的存在易引起应力集中,这些夹杂物的边缘易形成裂纹,从而降低材料的接触疲劳寿命。材料的组织状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。 黎明重工电话:0371-86561351

通常,晶粒细小、均匀、碳化物成球状且均匀分布,均有利于提高滚动接触疲劳寿命。轴承钢经处理后,残留奥氏体越多、针状马氏体越粗大,则表层有益的残余压应力和渗碳层强度越低,越容易发生微裂纹。在未溶解的碳化物状态相同的条件下,马氏体中碳的质量分数在0.4%一0.5%左右时,材料的强度和韧性配合较佳,接触疲必寿命高。对未溶解的碳化物,通过适当热处理,使其趋于量少、体小、均布,避免粗大或带状碳化物出现,都有利于消除疲劳裂纹。硬度在一定范围内增加,其接触疲劳抗力将随之增大。此外,两接触滚动体表面硬度匹配也很重要。

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2,鄂式破碎机衬板表面的粗糙度。适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径,衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关,通常接触应力火,或衬板表面硬度高时,均要求衬板表面粗糙度低。

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此外,鄂式破碎机衬板表面应力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。通常,衬板表面应力过大、配合间隙过小或过大、润滑油在使用中产生的腐蚀性物质等都会加剧疲劳磨损。 黎明重工销售电话:0371-86561351

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