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振动筛分设备的维护与检修

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  在振动筛分设备正常运转时,要密切注意轴承的温度,一般不超过40℃,高不得超过60℃。运转过程中振动筛分设备应无强烈噪音或异常声响。筛箱振动应当平稳,不应该有不正常的摆动现象。 黎明重工科技本文来自黎明新势力

  应经常检查振动筛分设备的筛面有无松动,有无因筛面局部磨损造成漏煤;筛孔因长时间工作磨损变大或变形,从而影响分级粒度。遇有上述情况,严重时应停机修理。

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  振动筛分设备的轴承部分必须有良好的润滑。当轴承安装良好,无发热、漏油时,每隔一星期左右,用油腔注入润滑脂一次;每隔两个月左右应拆开轴承壳,将轴承清洗,并重新注入洁净的润滑脂。每班检查油位,如油位过低要及时加油。

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  振动筛分设备零件的检修期限跟随其构造与工作条件而有所区别。一般在两年内不进行大检修,只需更换某些磨损零件。在所有零部件中筛面是容易磨损的部件,其次是传动带、弹簧及轴承,这些零件必须定期检修更换。

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  在振动筛分设备使用过程中,应经常注意筛帮及筛框横梁的状况。若筛帮断裂,可能是支撑激振器两侧的筛板过短,可用延长支撑立板的方法;若是筛箱侧板厚度不够,可改用加厚优质钢板制作;若是激振器与筛箱连接螺栓受力不均,应调整激振器位置,改变受力状况。横梁断裂,可能是梁选型和受力强度不合适,应改变横梁的形状;若是2个衡梁间内应力不一致,应注意焊接时严格按技术要求,放在平台上放线对焊时,应先对称点焊经过校正后再满焊,焊接后,投入地炉内加温,以消除横梁内应力。

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